XRF金屬分析儀早已應用與合金材料鑒別（PMI），廢舊金屬回收，高溫合金、不銹鋼等材料檢測應用，擁有*并且成熟的技術。

可方便、直接的分揀和定級鋁合金中鎂元素的含量，可區分含鎂合金。

具有探測器保護快門裝置，只有在儀器工作，X射線產生的時候，探測器保護快門裝置才會打開，結束測試后，保護快門裝置立即關閉，*不用擔心探測器被戳破，造成的損失。

超過5000多種的只能合金牌號庫，使其在牌號鑒別中擁有準確的牌號匹配度。預先加載了一個基于工業標準的雜質元素庫，從而簡化了牌號匹配工作。

在各類金屬交易市場,交易雙方利用合金分析光譜儀EDX9000A對不銹鋼、鋁合金、銅合金牌號的現場快速鑒定及主要成分的現場定量檢測,從而避免由于材質不達標而導致的損失。

回收/分揀

隨著回收，再生原材料在冶金行業使用比例的逐年上升光譜儀可以為客戶在購買分揀及熔煉前對回收材料進行篩選,出廠前對成品牌號進行再次確認,在生產和銷售環節提供有效保障,提高其質量管理體系,減少出錯率,降低成本提高效益。

隨著我國對工業生產向高效率、低耗能、無污染的法規要求，為實時檢測設備的快速發展提供了良機。實時檢測設備的應用面極為廣泛，涉及冶金、地質、石油勘探、航空航天、材料、生物、精密機械、儀器儀表、環境監測、光學等眾多領域，涉及的企業過萬家，可以說絕大多數的現工業部門都產生了對實時檢測設備的需求。目前上述行業仍然采用的是以傳統的實驗室分析設備為主，這些傳統的分析方法已經遠不能滿足現場分析要求。在檢測領域中，傳統的原子吸收和發射光譜仍然占據著主導地位，但其存在試劑消耗大、檢測種類少、檢測元素受限，不能便攜，難用于現場分析等缺點。EDX9000A光譜金屬分析儀器的出現，由于其零試劑消耗、幾乎不需要樣品制備，可以檢測幾乎所有元素以及多元素同時檢測的優勢，在國外已經被廣泛地應用于環境、國防、航空、冶煉等領域中，并且有可能在一些領域中將取代傳統的原子光譜技術占據主導地位。

鋁合金加工企業通常會買鋁錠/鋁板作為原料，目前只能依賴賣方提供的檢驗報告或者將材料制樣后送實驗室通過OES（火花直讀光譜儀）進行檢驗，但OES光譜儀測試較為不便且對薄板材無法檢測，曾有材料商誤將1060（鎂Mg:0.03、錳Mn≤0.05）鋁板當成3004（鎂Mg:0.8～1.3、錳Mn 1.0～1.5）鋁板銷售給客戶后將其作為結構用途導致了嚴重質量事故。而如果工廠配備一臺無損檢測EDX9000A金屬分析光譜儀，那就可以輕松分辨出1系或者3系的鋁板，并可以將Mg、Mn等主要元素的含量進行精確的定量分析。下圖是XRF合金金屬分析測試光譜儀EDX9000A基本結構